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產品質量提升的(de)5大關鍵點東(dōng)莞鈑金工廠(chǎng)一定要落實到位

2025/6/28 來源:東莞運91短视频在线播放金科技 點擊次數:

工廠的品質是生產出來的,不是(shì)檢驗出來的。很多東莞(wǎn)鈑金工廠企業對品質管理的理解是不深(shēn)的,認為品質管理就是對將出(chū)貨的產品進行簡單的品質把關而已,而忽視了品質(zhì)的事前控製跟事中的管控(kòng)。東莞鈑金工廠如何做好生產的過程管理,來保證品質的一致性呢?

一、工序規範化

工廠管理人(rén)員要求(qiú)生產部各工序各流程,需(xū)要按照(zhào)每個產品(pǐn)設計(jì)書的工程圖中的要求,嚴格的執行,確保所有的流程都是在控製點的設計範圍之內去執行的,以及要求是(shì)達到預期的質量(liàng)要求,進行全麵的質(zhì)量管理(lǐ)。

東莞鈑金工廠

二、加(jiā)強品(pǐn)質管理

東莞鈑金加工精密件時(shí)會出現很多錯漏(lòu)裝的現象,原因就是對車間裏麵的很多不合格品沒有進行有效的管控,導致很多不良品,因為人員的操作問(wèn)題流到後道工序,在無人管控下,留(liú)到包裝車間裏麵去了。

三、嚴格按作業指(zhǐ)導書生(shēng)產

製造業工廠產品(pǐn)生產必須嚴格的(de)按照作業指導書進行操作。比方設(shè)備的操作規(guī)範,參數的調試規範(fàn),產品生產的(de)檢驗規範,這些都是保證產品做出一致性的關鍵的環節。

四、工(gōng)序間質量控製

每一款精密鈑(bǎn)金加工製造出來,生(shēng)產車間有很多工序組成的。這些工序之間是需要進行產品的數量(liàng)跟質量的(de)交接的,生產員工在進行數量跟質量交接的時(shí)候(hòu),工序與工序之間要進行(háng)質檢跟互檢(jiǎn),才能確認所(suǒ)有(yǒu)的交接是有效的,質量是達標的(de)。

精密鈑金加(jiā)工

五、建立可追溯的過程記錄

不管是生產的過程還是檢驗的過程,還是技術管控的過(guò)程,都需要保證所有的記錄都是要保全的,而且是可追溯的。這樣出現客戶(hù)的投訴(sù),馬上可以找到問題的根源,從而針對性的解(jiě)決與(yǔ)預防下次再出現這個(gè)問題。

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