東（dōng）莞（wǎn）醫療設備鈑金廠家如（rú）何（hé）處理生產（chǎn）中各種瓶（píng）頸問題

2024/8/29 來源：東莞運91短视频在线播放金科技 點（diǎn）擊次數：

在東莞鈑金加工廠生產過程中，經（jīng）常會有阻礙生產順利進行的情況出現，比如:因為激光切割設備落後或產（chǎn）能低下（xià）造成的軟銅排焊接（jiē）過（guò）程在這一（yī）環節的卡殼，因為原材料供應不及時造成（chéng）間歇性的停工（gōng）帶料（liào），由於操作人員水平不（bú）行使得（dé）產品質量、生產速度不行，甚至水電氣、倉儲能力（lì）、運輸能力不足（zú）等對生產的影響（xiǎng）。這些就是（shì）醫療設備鈑金生產瓶頸問題。

生產現（xiàn）場（chǎng）除了以上這些（xiē）日常生產瓶頸外，還會隨時（shí）隨地突發各種各樣的瓶頸，班組長（zhǎng）作為現場管理者，要隨時對突發瓶（píng）頸進行及（jí）時改善處理。

生產現場突發瓶（píng）頸一般有三大（dà）類：異常突發問題，人手短（duǎn）缺問題，計劃排產出錯，其中異常突發導致瓶頸又分為設備異常導致瓶頸和物料異常導致（zhì）瓶頸（jǐng）。

設備異常導致瓶頸的處理（lǐ）方法可以是實行設備維（wéi）修（xiū）管理，維護TPM，提高設備穩定性，設備維護團隊駐紮生產現場（chǎng），及時發現異常，迅速（sù）修複生產，做好日常設備清潔點檢，安全規範操作。

物料異常導致瓶頸的處理（lǐ）方法可以是計劃部嚴格實施料期排產（chǎn），杜（dù）絕生產中途斷料，加強供應商品質管理，提高（gāo）來料質量（liàng），盡（jìn）量檢驗IQC鹽，把（bǎ）來料質量關，杜絕不合格物料入倉。

生產人手短缺導致瓶頸，如員工離職、新員工不熟練、員（yuán）工請假等。處理方法一般可以（yǐ）提高員工穩定性，健全員工培訓體係，健全員跨工序人（rén）手調配製度。

其中，東莞鈑金加工計劃（huá）排產導致瓶頸又分為計劃排產量不均衡、特殊（shū）產品排產（chǎn）製約，工序思維排產計劃排產量不均（jun1）衡處理方法，計劃部將一周內的醫療設備鈑（bǎn）金生產任（rèn）務均（jun1）衡（héng）排產，市場部設法引（yǐn）導客戶（hù）均衡下單，特（tè）殊產品（pǐn）排產製約處理方法。策劃部盡量將特殊（shū）產品在一周內均衡排產，限製特殊產（chǎn）品生產量，確保車間穩定的產量。

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