工（gōng）廠效（xiào）率（lǜ）提升6大方法-東莞鈑（bǎn）金（jīn）廠生產管理一（yī）定要懂

2025/3/18 來源：東莞（wǎn）運91短视频在线播放金（jīn）科（kē）技 點擊（jī）次數：

在（zài）當下激烈的內卷中，東莞中（zhōng）小企業要（yào）想（xiǎng）在存下去，必（bì）須具備一定的優勢，而作為製造企業來說生產效率是核心。如何（hé）才能在不需要增加（jiā）人數的情（qíng）況下提高生產效率。多（duō）年（nián）的（de）東莞鈑金廠管理經驗為大家（jiā）總（zǒng）了以下6點，分享給大家。

1、避免（miǎn）浪費

製造工廠裏麵的效率不高的原因（yīn），其實就是很多浪費導致的。比方說等待浪費，搬運浪費，不良品返工浪費，如果你（nǐ）能（néng）把這些浪費進行（háng）管控好的話（huà），效率就可以大它提升。

2、激（jī）活多功能員工

什麽叫多（duō）功能（néng）員工，一個（gè）人可（kě）以幹幾個工序的活，當工廠（chǎng）能夠把這些多功能工培（péi）養起來，讓他可以多勞多得（dé）。這樣子的話，他可以幹更多崗位，節省人工，而且並且有（yǒu）激情，這（zhè）樣整體效率自然就提高了。

3、追責體係的建立

很多（duō）問題並不是在生產線造（zào）成的，跟前（qián）端很多部門都具有關係，為什麽這些問題一直得不到解決呢？甚至怎麽源頭上不（bú）能預（yù）防呢？就是問題（tí）出現了以後（hòu），沒有人追責，沒有建立起完善的製度，讓相應的問題找到責任人。

4、快（kuài）速換線

當下中（zhōng）小型企業裏麵有一個很（hěn）典型的現象，都是做（zuò）定製化為準，多批次少數量的訂（dìng）單頻繁（fán）了切換（huàn）。如果可以實現東莞精密鈑金加工快（kuài）速換線而實現（xiàn）快速交付，把這一項浪費降低下來，效率（lǜ）提升60%都有可能（néng）。

5、製定SOP

真（zhēn）正影響效率的員工的操（cāo）作規範，在銅排軟連接產品生產時，生產管理者一定要嚴格安按照作業指導書進行生產，這樣產品的一致性才能更好，整體效率才能提（tí）高。

6、持續改（gǎi）善

在日常的東莞鈑金廠生產中各類問題總是會（huì）出現，出現問題並不可怕（pà），如何反省這個問題再發生，用持續改善的文化去拉動全員去減少浪費，提高效率，杜絕（jué）問題發生（shēng），這才是真正可持續發展。

以（yǐ）上6點（diǎn），管理者千萬不要認為很（hěn）簡單，能把（bǎ）簡單的事情重複性做好的（de）那都是（shì）不（bú）簡單。當堅持了以上事（shì）情（qíng），工（gōng）廠的效率一定要得（dé）到提升！

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